Генератор кислорода PSA работает

Генератор кислорода PSA на основе адсорбента цеолитового молекулярного сита, использование сжатого воздуха в молекулярном сите кислорода, аммиака в количестве поверхностной адсорбции разницы, за счет адсорбции давления, принципа десорбции снижения давления непосредственно из сжатого воздуха для полной подготовки кислорода автоматическое оборудование. В соответствии с принципом адсорбции переменного давления в качестве адсорбента используется цеолитное молекулярное сито, из-за природы цеолитного молекулярного сита с селективной адсорбцией аммиак поглощается цеолитным молекулярным ситом в больших количествах, кислород в газовой фазе обогащается для достижения кислородное разделение аммиака под действием адсорбции переменного давления (psa). В процессе используется двойная адсорбционная колонна, одна колонна поглощает кислород, а другая десорбирует и регенерирует его. Интеллектуальный процесс PLC управляет открытием и закрытием пневматического углового седельного клапана, чтобы сделать два цикла, непрерывно выпуская кислород высокого качества.

Знакомство с особенностями и функциями кислородных концентраторов

Адсорбционная колонна использует передовую комбинированную технологию сжатия кокосовой подушки, которая входит в рабочее состояние с самого начала генератора кислорода и всегда обеспечивает сжатие молекулярного сита в рабочем состоянии, и в то же время не ломает молекулярное сито, избегая измельчение молекулярного сита, вызванное высокоскоростным ударом воздушного потока. Устройство сжатия является более надежным и простым в обслуживании по сравнению с устройствами сжатия пружины, цилиндра и устройства сжатия подушки безопасности. Усовершенствованная конструкция компонента в форме лотоса полностью учитывает и позволяет избежать высокоскоростного воздействия газа на молекулярное сито в процессе адсорбции, избегая измельчения молекулярного сита, вызванного высокоскоростным воздействием воздушного потока, а также избегая утечки и заклинивания. клапана, вызванного попаданием пылевидного порошка в трубу и клапан. Профессиональная технология комбинированного наполнения Blizzard делает наполнение молекулярного сита более однородным и плотным, гарантируя, что молекулярное сито в процессе адсорбции не приводит к состоянию псевдоожижения без регулярного пополнения дорогостоящего молекулярного сита.

Принцип адсорбции переменного давления

Кислородная система PSA в основном состоит из воздушного компрессора, фильтра, воздухоохладителя и осушителя, воздушного буферного резервуара, фильтра с активированным углем, кислородного узла, резервуара для хранения кислорода, стерилизационного фильтра, усилителя кислорода, набора клапанов резервуара и так далее. Сырой воздух сжимается до 0,5 МПа воздушным компрессором после того, как частицы пыли были удалены входным фильтром, сначала фильтром для удаления небольшого количества масла, оставшегося в сжатом воздухе при первом включении воздушного компрессора, а затем с помощью воздухоохладителя и осушителя для конденсации и удаления воды, затем с помощью всасывающего осушителя и фильтра с активированным углем для входа в адсорбер в основной раме производства кислорода. Адсорбер заполнен адсорбентом, в котором вода, углекислый газ и небольшое количество других компонентов газа адсорбируются на входе в адсорбер активированным глиноземом, заполненным снизу, а затем аммиак адсорбируется молекулярным ситом, заполненным снизу. сверху активированного оксида алюминия. Неадсорбированные компоненты кислорода выводятся в виде газообразного продукта из верхнего выхода адсорбера в уравнительный бак кислорода, где они доводятся кислородным компрессором до требуемого давления и подаются в последующую кислородную секцию. Когда адсорбент в одном из адсорберов основной кислородной установки достигает определенного уровня, адсорбент насыщается и адсорбент регенерируется путем опорожнения адсорбента через переключающий клапан и сброса адсорбированной воды, диоксида углерода, аммиака и небольшое количество других компонентов газа в атмосферу. Четыре основных этапа процесса контролируются автоматически с помощью ПЛК и системы переключающих клапанов для производства стабильного продукта кислорода, который экспортируется в бустер через резервуар для хранения кислорода, а затем заполняется.